واحد خنک کننده هوا 20HP خنک کننده آب صنعتی برای لاستیک و پلاستیک

چیلر خنک‌کننده هوا 20HP چیلر آب صنعتی برای لاستیک و پلاستیک

طراحی سفارشی برای نیازهای صنعت لاستیک و پلاستیک

فرآیندهای تولید لاستیک و پلاستیک (مانند قالب‌گیری تزریقی پلاستیک، اکستروژن، ولکانیزاسیون لاستیک) الزامات سخت‌گیرانه‌ای برای خنک‌سازی دارند—خروجی گرمای بالا، اختلاط آسان ناخالصی‌ها (ذرات پلاستیکی، ضایعات لاستیکی) در آب در گردش، و نیاز به حفظ دمای پایین پایدار برای مدت طولانی. این چیلر صنعتی 20HP خنک‌کننده هوا برای این نقاط ضعف توسعه یافته است، با بهینه‌سازی هدفمند در راندمان تبادل حرارت، عملکرد ضد گرفتگی و پایداری دما.

به عنوان مثال، با هدف حل مشکل تجمع آسان ذرات پلاستیکی در خط لوله خنک‌کننده دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی، چیلر به یک فیلتر با دقت بالا در ورودی آب مجهز شده است. این فیلتر می‌تواند به طور موثر ناخالصی‌ها را رهگیری کند، از مسدود شدن کانال خنک‌کننده قالب جلوگیری کند و دفعات تمیز کردن دستی را تا 70٪ کاهش دهد.

سرمایش قدرتمند برای مقابله با بار حرارتی بالا

چیلر دارای ظرفیت خنک‌کنندگی نامی 56.2 کیلووات (48332 کیلوکالری در ساعت) است که می‌تواند به سرعت مقدار زیادی از گرمای تولید شده در حین کار تجهیزات لاستیک و پلاستیک را از بین ببرد. در تولید اکستروژن پلاستیک، می‌تواند دمای سیلندر اکسترودر را در 18-25 درجه سانتی‌گراد (قابل تنظیم) کنترل کند، و اطمینان حاصل کند که مذاب پلاستیک دارای سیالیت پایدار است و از تغییر شکل محصول ناشی از دمای بیش از حد مواد اکسترود شده جلوگیری می‌کند.

در فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک، می‌تواند به طور پایدار دمای صفحات دستگاه ولکانیزاسیون را در 35-45 درجه سانتی‌گراد کنترل کند، و واکنش ولکانیزاسیون لاستیک کافی را تضمین کرده و یکنواختی سختی و الاستیسیته محصول را بهبود بخشد. چیلر از طراحی موازی کمپرسور دو حلزونی استفاده می‌کند—هنگامی که بار حرارتی کم است (مانند مرحله راه‌اندازی تجهیزات)، فقط یک کمپرسور برای صرفه‌جویی در انرژی کار می‌کند؛ هنگامی که بار حرارتی افزایش می‌یابد (مانند تولید قالب‌گیری تزریقی مداوم)، کمپرسور دوم به طور خودکار شروع به کار می‌کند تا ظرفیت خنک‌کنندگی پایدار را تضمین کند، با میانگین صرفه‌جویی در انرژی 20٪ در مقایسه با مدل‌های تک کمپرسور.

کنترل دمای پایدار برای اطمینان از کیفیت محصول

محصولات لاستیک و پلاستیک الزامات بالایی برای یکنواختی دما دارند—حتی یک نوسان دمای کوچک (بیش از ±2 درجه سانتی‌گراد) ممکن است منجر به نقص‌هایی مانند ضخامت ناهموار قطعات پلاستیکی و ولکانیزاسیون ناکافی محصولات لاستیکی شود. این چیلر به یک سیستم کنترل دمای میکروکامپیوتر تک تراشه‌ای مجهز شده است که می‌تواند دمای آب خروجی را در محدوده 5-35 درجه سانتی‌گراد کنترل کند و دقت کنترل دما به ±1 درجه سانتی‌گراد می‌رسد که بسیار بالاتر از استاندارد کلی صنعت یعنی ±2-3 درجه سانتی‌گراد است.

در کاربرد واقعی، هنگامی که دستگاه قالب‌گیری تزریقی بین قالب‌های مختلف جابجا می‌شود یا سرعت تولید را تنظیم می‌کند، چیلر می‌تواند به سرعت به تغییر دما پاسخ دهد (زمان پاسخگویی ≤ 2 ثانیه) و خروجی تبرید را در زمان واقعی تنظیم کند، و اطمینان حاصل کند که دمای قالب ثابت می‌ماند. این امر به طور موثر میزان ضایعات محصولات لاستیک و پلاستیک را کاهش می‌دهد و میانگین میزان ضایعات می‌تواند برای شرکت‌های دارای تولید در مقیاس بزرگ 5٪-8٪ کاهش یابد.

ساختار بادوام سازگار با محیط کار سخت

کارگاه‌های لاستیک و پلاستیک معمولاً دمای محیط بالایی (تا 40 درجه سانتی‌گراد) دارند و دود روغن، گرد و غبار پلاستیک و سایر آلاینده‌ها در هوا وجود دارد که الزامات بالایی را برای دوام چیلر ایجاد می‌کند. این محصول پیشرفت‌های متعددی در طراحی ساختاری داشته است:

• راندمان کندانسور و ضد گرفتگی: از یک کندانسور میکروکانالی با ساختار آلیاژ آلومینیوم استفاده می‌کند. در مقایسه با کندانسورهای پره‌ای سنتی، راندمان تبادل حرارت آن 25٪ افزایش یافته است و طراحی کانال فشرده به راحتی گرد و غبار پلاستیک و دود روغن را جمع نمی‌کند. در عین حال، به یک برس تمیز کننده خودکار مجهز است که می‌تواند به طور منظم سطح کندانسور را بدون توقف دستگاه تمیز کند و عملکرد اتلاف حرارت پایدار طولانی مدت را حتی در محیط‌های کارگاهی پر از گرد و غبار تضمین کند.
• محافظت از کابینت: پوسته بیرونی از ورق فولادی گالوانیزه به ضخامت 1.2 میلی‌متر با پاشش الکترواستاتیک ساخته شده است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و خراش دارد. می‌تواند در برابر فرسایش دود روغن و مواد فرار شیمیایی در کارگاه مقاومت کند و عمر مفید آن به بیش از 10 سال افزایش می‌یابد.
• محافظت از اجزای الکتریکی: جعبه کنترل الکتریکی با آب‌بندی کامل و عایق حرارتی طراحی شده است. این می‌تواند از ورود گرد و غبار و بخار آب جلوگیری کند و از خطاهای اتصال کوتاه ناشی از دمای بالا و رطوبت در کارگاه جلوگیری کند.

عملکرد و نگهداری آسان برای سناریوهای صنعتی

با توجه به اینکه اپراتورهای کارگاه‌های لاستیک و پلاستیک ممکن است دانش حرفه‌ای در مورد تبرید نداشته باشند، چیلر با یک پنل عملیاتی دکمه‌ای مکانیکی (بدون صفحه لمسی) طراحی شده است. پارامترهای کلیدی (دمای آب، فشار، وضعیت کار) از طریق یک صفحه نمایش دیجیتال نمایش داده می‌شوند و عملکردهایی مانند تنظیم دما، کنترل شروع و توقف و پرس و جو خطا را می‌توان با عملیات دکمه‌ای ساده تکمیل کرد، که برای عادات عملیاتی کارگران در محل مناسب‌تر است و از عملکرد اشتباه ناشی از رابط‌های پیچیده جلوگیری می‌کند.

از نظر نگهداری، چیلر دارای طراحی «دوستدار نگهداری» است: عنصر فیلتر را می‌توان بدون جدا کردن خط لوله تعویض کرد و زمان تعویض به 5 دقیقه کاهش می‌یابد؛ کمپرسور، شیر انبساط و سایر اجزای کلیدی در ناحیه نگهداری مستقل نصب شده‌اند، با فضای نگهداری بزرگ، که برای مهندسان برای بازرسی و تعمیر مناسب است. در عین حال، سیستم دارای یک عملکرد خود تشخیصی خطا است—هنگامی که یک خطا رخ می‌دهد (مانند جریان آب کم، دمای بالای کمپرسور)، بلافاصله یک هشدار صوتی و نوری ارسال می‌کند و کد خطا و راه‌حل را روی صفحه نمایش دیجیتال نمایش می‌دهد و زمان نگهداری را بیش از 60٪ کاهش می‌دهد.

جدول پارامترهای فنی:

سناریوهای کاربردی در صنعت لاستیک و پلاستیک

1. قالب‌گیری تزریقی پلاستیک: خنک کردن قالب تزریق و سیلندر، کنترل دمای قالب در 15-25 درجه سانتی‌گراد، اطمینان از شکل‌گیری سریع قطعات پلاستیکی، کاهش تاب خوردگی و انقباض و بهبود نرخ واجد شرایط بودن محصولات.
2. اکستروژن پلاستیک: خنک کردن سیلندر اکسترودر، سر قالب و کلندر، حفظ دمای مذاب در سطح پایدار و اطمینان از یکنواختی ضخامت و صافی سطح محصولات اکسترود شده (مانند لوله‌های پلاستیکی، فیلم‌ها).
3. ولکانیزاسیون لاستیک: خنک کردن صفحات دستگاه ولکانیزاسیون، کنترل دمای ولکانیزاسیون در 35-45 درجه سانتی‌گراد، اطمینان از اینکه لاستیک تحت واکنش اتصال عرضی کافی قرار می‌گیرد و بهبود الاستیسیته، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری محصولات لاستیکی.
4. اکستروژن لاستیک: خنک کردن اکسترودر و قالب لاستیک، جلوگیری از سوختن لاستیک به دلیل دمای بیش از حد در حین اکستروژن و اطمینان از پایداری شکل و عملکرد محصولات لاستیکی (مانند شیلنگ‌های لاستیکی، نوارهای آب‌بندی).

خدمات ارائه شده:

• پشتیبانی آنلاین 24/7: تیم حرفه‌ای به سرعت به منظور حل مشکلات استفاده از تجهیزات پاسخ می‌دهد.
• نصب و راه‌اندازی رایگان آنلاین: مهندسان خدمات آنلاین را برای اطمینان از عملکرد کارآمد تجهیزات ارائه می‌دهند.
• 1 سال گارانتی: گارانتی تمدید شده برای اجزای اصلی، ارائه خدمات پس از فروش بدون نگرانی.