محل منبع:
چین
نام تجاری:
ANGES
شماره مدل:
80 اسب بخار
ویدئو
150HP خنک کننده پیچ هوا خنک کننده آب فرآیند صنعتی برایدستگاه های قالب دهی تزریق چندگانه
خنک کننده های پیچک خنک کننده های خنک کننده با هوا می توانند به طور قابل توجهی هزینه های کلی را کاهش دهند و ثبات تولید را در کاربردهای چند دستگاه قالب بندی تزریق از طریق خنک سازی متمرکز بهبود بخشند.کنترل دما دقیق، و عملکرد و نگهداری کارآمد.
آنها به منابع آب تکیه نمی کنند و فضا را صرفه جویی می کنند،که آنها را به ویژه برای کارگاه های کوچک و متوسط تزریق یا سناریوهای صنعتی با الزامات حفاظت از محیط زیست مناسب می کند.
کولر فرایندی خنک شده با هوامشخصات
|
مدل پارامتر |
AGS-120ADH | AGS-150ADH | |
| ظرفیت خنک کننده اسمی | تن | 105.5 | 128.2 |
| kw | 371 | 451.2 | |
| قدرت ورودی | kw | 120.8 | 147.8 |
| حداکثر، جریان | A | 275 | 337 |
| منبع برق | 3PH~380V/60HZ | ||
| مواد خنک کننده | نوع | R134A | |
| نوع کنترل | دریچه گسترش | ||
| کمپرسور | نوع | پیچ نیمه هرتمیک | |
| قدرت | 51.4kw*2 | 60.4kw*2 | |
| مدل | / | / | |
| حالت راه اندازی | Y-△ | ||
| کنترل ظرفیت | 0-25-50-75-100 | ||
| تبخیرگر | نوع | پوسته و لوله | |
| جریان مایع خنک (m)3/h) | 63.7 | 77.5 | |
| قطر لوله ورودی و خروجی (اینچ) | 5 | 5 | |
| تهویه کننده | نوع | لوله مسی پرنده ای با خنک کننده هوا | |
| فن | قدرت ((kW) | 18 | 27 |
| جریان هوا (m)3/h) | 122000 | 175000 | |
| حفاظت از ایمنی | کمپرسور بیش از حد درجه حرارت، فشار بیش از حد واحد، فشار بالا و پایین، سوئیچ جریان، دنباله فاز، فاز از دست رفته، ضد یخ | ||
| ابعاد | mm | 4400*2240*2720 | ۶۸۰۰*۲۲۵۰*۲۱۳۰ |
| خالصوزن | کیلوگرم | 3850 | 4200 |
| وزن در حال حرکت | کیلوگرم | 4120 | 4430 |
خنک کننده های پیچ با خنک کننده هوا در سناریوهای چند دستگاه تزریق دارای مزایای قابل توجهی هستند.آنها می توانند نیازهای خنک کننده کارآمد تولید مشترک چند ماشین را با توجه به صرفه جویی در انرژی و کار و نگهداری راحت برآورده کنندمزایای اصلی آن عبارتند از:
1خنک سازی متمرکز و کارآمد، صرفه جویی در هزینه
یک ماشین با کنترل های متعدد: یک خنک کننده پیچک خنک کننده با هوا می تواند خنک کننده مرکزی برای چندین ماشین تزریق قالب (نیاز به مطابقت با الزامات کل ظرفیت خنک کننده) را فراهم کند.اجتناب از سرمایه گذاری مکرر در هر دستگاه قالب گیری تزریقی با یک کولر جداگانه، و کاهش هزینه های خرید و نصب تجهیزات.
صرفه جویی در انرژی و کاهش مصرف: کمپرسور پیچ پشتیبان تنظیم انرژی چند مرحله ای یا بدون مرحله ای است.و می تواند به طور خودکار با خروجی خنک کننده با توجه به بار در زمان واقعی از ماشین آلات تزریق چند برابر شود، اجتناب از "هدر رفتن انرژی" در بار کم، و نسبت بهره وری انرژی جامع (COP) می تواند به 3.0 ~ 3 برسد.5.
2کنترل دمای پایدار برای بهبود کیفیت قالب گذاری تزریق
کنترل دمای دقیق: نوسانات دمای آب را می توان در حدود ± 1 °C کنترل کرد تا خنک شدن یکنواخت قالب و کاهش نقص هایی مانند کوچک شدن، انحراف،و نشانه های جریان ناشی از تفاوت های دمایی در قطعات تزریق.
پاسخ سریع به تغییرات بار: کار متناوب ماشین قالب بندی تزریقی (باز کردن و بسته شدن قالب چرخه ای) باعث نوسانات بزرگ در بار گرما می شود.مقاومت به ضربه و فن آوری تبدیل فرکانس کمپرسور پیچ می تواند به سرعت به تغییرات در تقاضای خنک کننده پاسخ دهد و دمای آب را پایدار نگه دارد.
3. صرفه جویی در فضا و ساده سازی نصب
طراحی یکپارچه: واحد خنک کننده هوا نیازی به یک برج خنک کننده خارجی و پمپ آب ندارد و یک منطقه کوچک را اشغال می کند که به ویژه برای کارگاه هایی با فضای محدود مناسب است.
راه اندازی سریع: فقط نیاز به اتصال لوله آب خنک کننده و منبع برق برای کار دارد.و پشتیبانی از چندین دستگاه قالب گیری تزریقی در موازی (توزیع جریان از طریق توزیع کننده آب)، کوتاه کردن چرخه تبدیل خط تولید.
4. نگهداری کم و قابلیت اطمینان بالا
عدم وابستگی به کیفیت آب: سیستم خنک کننده هوا نیازی به مقابله با مشکلات مانند مقیاس و جلبک ندارد،جلوگیری از کاهش بهره وری تبادل حرارتی یا انسداد لوله به دلیل کیفیت آب ضعیف (کانال خنک کننده قالب ماشین قالب تزریقی باریک و حساس به کیفیت آب است).
طراحی عمر طولانی: کمپرسور پیچ دار دارای ساختار پایدار و عمر عملیاتی بیش از 10 سال است که برای کارگاه های قالب بندی تزریقی با تولید 24 ساعته مناسب است.
5. با سناریوهای مختلف و محیط ها سازگار شوید
مزایای مناطق کم آب: کاملا وابسته به خنک کننده هوا، بدون مصرف آب خنک کننده، مناسب برای مناطق با کمبود آب یا الزامات حفاظت از محیط زیست سختگیرانه.
مقاومت در محیط با دمای بالا: واحد خنک کننده هوا بهینه شده می تواند در دمای محیط 45 °C به طور پایدار کار کند (با تقویت فن یا افزایش منطقه تهویه)جلوگیری از کاهش ظرفیت خنک کننده ناشی از دمای بالا در تابستان.
6توسعه انعطاف پذیر و مدیریت هوشمند
گسترش ماژولار: اگر تعداد ماشین آلات تزریق در آینده افزایش یابد،ظرفیت را می توان به صورت انعطاف پذیر با اتصال چندین کولر به صورت موازی یا ارتقاء واحدهای بزرگ ظرفیت گسترش داد..
نظارت هوشمند: از کنترل از راه دور، هشدار خطای و تجزیه و تحلیل بهره وری انرژی پشتیبانی می کند و مدیریت همکاری چند ماشین را تسهیل می کند.
ویدئو
درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید
